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機械零部件(jiàn)加工(gōng)的高效率和高精(jīng)度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延(yán)方法加工時,大(dà)變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變(biàn)形力(lì)132t,這時作用(yòng)在(zài)冷擠壓凸模(mó)上(shàng)的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具(jù)體(tǐ)的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備(bèi)、工件的(de)查驗(yàn)項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。