舟山機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精（jīng）度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得（dé）極高的表麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形（xíng）力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需（xū）要具有高強度外（wài），還需（xū）有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的（de）外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束（shù）的那有些技能進程。構成一個（gè）工序的首要特點是（shì）不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法（fǎ）等技術文件之一（yī），它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作（zuò）辦法（fǎ），按照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出（chū）產。機械加工技術規程通常包含以下內容（róng）：工（gōng）件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦（bàn）法（fǎ）、切削用（yòng）量、時間定（dìng）額等（děng）。