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精密機(jī)械加工的高效(xiào)率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力(lì)達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸(cùn)或(huò)功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工(gōng)作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改(gǎi)動加工(gōng)目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是(shì)規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術(shù)進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫(xiě)成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間(jiān)定額等。