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機械零(líng)部件加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功(gōng)用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於(yú)的溫(wēn)度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工(gōng)作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是(shì)連(lián)續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術(shù)進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的(de)出(chū)產條件下,把較為合理的技(jì)術進(jìn)程和操作(zuò)辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及(jí)所(suǒ)用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。