鎮江閥門機械零部件加工

   機械（xiè）零部件（jiàn）加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而（ér）采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具（jù）有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械（xiè）加工主要是（shì）通過其各（gè）種機（jī）械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按（àn）被加工工件（jiàn）處（chù）於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和（hé）熱加（jiā）工。其中機械（xiè）加工中的工序是（shì）指在一（yī）個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個工（gōng）序的首要特點是不改動（dòng）加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下，把（bǎ）較為合理的技術進程（chéng）和操作（zuò）辦（bàn）法，按照規則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術（shù）道路、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。