鄭（zhèng）州機械零（líng）部件加（jiā）工（gōng）電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的完整性（xìng），但是（shì）可以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時（shí），則需變（biàn）形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有高（gāo）強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種機械對工（gōng）件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀（zhuàng）況（kuàng）,分為（wéi）冷加工和熱加工。其（qí）中機械（xiè）加工中的工序是指在（zài）一個工作地址,對一（yī）個或一組工件所連（lián）續（xù）結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個（gè）工序的（de）首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技（jì）能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   精（jīng）密機械加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件下，把較為（wéi）合（hé）理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則的方（fāng）式書（shū）寫（xiě）成技術文件，經批閱後（hòu）用（yòng）來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下內容：工（gōng）件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和（hé）技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等（děng）。