鄭州（zhōu）閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密（mì）加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其（qí）各種機械對工（gōng）件的外形尺寸（cùn）或（huò）功用進行改動的進程。按被（bèi）加（jiā）工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連續結束的那（nà）有些技能進程（chéng）。構成一（yī）個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則（zé）零件機（jī）械加工（gōng）技術進程（chéng）和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用（yòng）來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規程通常包（bāo）含（hán）以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和（hé）技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。