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機械零部件加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模(mó)具除(chú)需(xū)要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在(zài)一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束(shù)的那有些(xiē)技能(néng)進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工(gōng)序的內容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械(xiè)零部件加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為(wéi)合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道(dào)路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。