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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高(gāo)的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性(xìng)。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用(yòng)進行改動的進程。按被加(jiā)工工件(jiàn)處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標(biāo)、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機(jī)械加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。