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機械零部件加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時(shí),則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密(mì)機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工(gōng)和熱加工。其(qí)中機(jī)械加工(gōng)中的工序是指(zhǐ)在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是(shì)不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個(gè)工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工(gōng)技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一(yī),它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體(tǐ)內容及所用的(de)設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。