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精(jīng)密機(jī)械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵(miàn)的完整(zhěng)性,但是(shì)可以犧(xī)牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采(cǎi)用(yòng)冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形(xíng)尺寸(cùn)或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一(yī)個工作地(dì)址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進(jìn)程和(hé)操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在(zài)具(jù)體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規(guī)則的方(fāng)式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。