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精密機械加工的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具(jù)有高強度外,還(hái)需有(yǒu)足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的(de)外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序(xù)是指在一個(gè)工作地(dì)址(zhǐ),對一(yī)個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是(shì)規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技(jì)術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工(gōng)件(jiàn)的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。