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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及(jí)超(chāo)精密加工在一定程度上(shàng)所(suǒ)能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進(jìn)行改動(dòng)的(de)進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工(gōng)序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是(shì)規則(zé)零件機(jī)械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條(tiáo)件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路(lù)、各(gè)工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時(shí)間(jiān)定額等。