嶽陽機械零部件（jiàn）加工（gōng）電子配件

   精密機械加工的（de）高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和（hé）表麵（miàn）的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時（shí），則需變形力（lì）132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進（jìn）程。按被加工工件處於的（de）溫度（dù）狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作地址,對一（yī）個或一組（zǔ）工件所（suǒ）連（lián）續結束的那有些技（jì）能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是（shì）不改動加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工序的（de）內容是連續（xù）結（jié）束（shù）的。其技能進程（chéng）能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精密機械（xiè）加工的技術規程是（shì）規則零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件下，把較為合理的技術進（jìn）程和操作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術（shù）文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工（gōng）的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設（shè）備和技術（shù）裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等（děng）。