營口（kǒu）閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效（xiào）率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極（jí）高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率（lǜ）為（wéi）保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅（jǐn）為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需（xū）有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對一個或（huò）一組工件所（suǒ）連續結束（shù）的那有些技能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的（de）。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加（jiā）工的技術規程是規（guī）則零件機械加工技（jì）術（shù）進程和操作辦法等技術文件之一（yī），它是在具體的出產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械（xiè）加工技術規（guī）程通常（cháng）包含以下內容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。