銀（yín）川閥門機械零（líng）部件加工

   機械零部件加工的高效（xiào）率和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和（hé）表麵的完整性，但是（shì）可以犧（xī）牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加（jiā）工時，大變（biàn）形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加工時（shí），則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度外（wài），還需（xū）有足夠的衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的外形（xíng）尺（chǐ）寸或（huò）功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連（lián）續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件下（xià），把較為合理的技（jì）術（shù）進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技（jì）術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的（de）設備和技（jì）術裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定額等。