宜（yí）春機械零部件加工電子配件

   精密機（jī）械加工的高效率和（hé）高精度的（de）加工（gōng）以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時（shí），則需（xū）變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足（zú）夠的衝（chōng）擊韌性和（hé）耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或（huò）功用進行改（gǎi）動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工（gōng）件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械（xiè）加工的技術規程是（shì）規則零件機（jī）械（xiè）加工技（jì）術進程和操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是（shì）在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照（zhào）規則的方（fāng）式書寫成（chéng）技術文（wén）件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加（jiā）工技術規程通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體（tǐ）內容及所用的（de）設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗辦法、切削用（yòng）量（liàng）、時間（jiān）定額等。