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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證(zhèng)。采用拉延方法加工時,大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加(jiā)工。其(qí)中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點(diǎn)是不(bú)改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械(xiè)零部件加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之(zhī)一(yī),它是(shì)在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。