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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連(lián)續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是規則(zé)零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較(jiào)為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批(pī)閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額(é)等(děng)。