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精密機(jī)械加工的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具(jù)除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被(bèi)加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一(yī)個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密(mì)機械加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫(xiě)成技術文(wén)件,經批閱後(hòu)用來輔導出(chū)產(chǎn)。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切(qiē)削用量、時間(jiān)定額等。