煙台閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的（de）高效率和高精度的加工（gōng）以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工時（shí），則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械（xiè）加工（gōng）主要是通過其（qí）各種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加（jiā）工。其（qí）中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的（de）那有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動加工目標（biāo）、設備（bèi）和操（cāo）作者,並且工序的內容（róng）是連續結束的。其技能（néng）進程能夠分為（wéi）以下兩個工序（xù）。

   機械零部件加工的技術規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照（zhào）規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱（yuè）後用來輔（fǔ）導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工的技術道路（lù）、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。