揚州閥（fá）門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高（gāo）精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完（wán）整性，但（dàn）是可以犧牲（shēng）加工（gōng）效率為（wéi）保證。采用拉延方法加工（gōng）時，大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方（fāng）法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其各種（zhǒng）機械（xiè）對工件的外形尺寸或（huò）功（gōng）用進行改動的進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀（zhuàng）況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機（jī）械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一（yī）組工（gōng）件所連續結束的那有些技能（néng）進程（chéng）。構成一個工序的首要特點是（shì）不（bú）改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的（de）。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零（líng）件機械加工技（jì）術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體（tǐ）的出產（chǎn）條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。