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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精度的(de)加工以(yǐ)及超精密(mì)加工在一定(dìng)程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力(lì)132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的(de)溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工(gōng)件所連續(xù)結(jié)束的那(nà)有些技能進(jìn)程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能(néng)進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把(bǎ)較為合理的(de)技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路(lù)、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和(hé)技術(shù)裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定(dìng)額等。