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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一(yī)定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外(wài),還需有足夠的衝(chōng)擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構(gòu)成一個工序的(de)首(shǒu)要特點是不(bú)改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
機械(xiè)零部件加(jiā)工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱(yuè)後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術(shù)道路、各工序(xù)的具體(tǐ)內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。