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精密機械加工(gōng)的高效率和(hé)高精度的加工(gōng)以(yǐ)及(jí)超精密加工在一定程度上(shàng)所(suǒ)能獲得極高的表(biǎo)麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加(jiā)工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或(huò)功(gōng)用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加(jiā)工和熱加工。其中機(jī)械加(jiā)工中(zhōng)的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成(chéng)一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和(hé)操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技(jì)能(néng)進程能夠分為以下(xià)兩個工序(xù)。
精密(mì)機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作(zuò)辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工(gōng)的技術道路、各(gè)工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。