許昌機械零部件加（jiā）工電子配件

   精密機（jī）械加（jiā）工的高效率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進程。按被加（jiā）工（gōng）工（gōng）件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個工序的首要（yào）特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工（gōng）序。

   精密（mì）機械（xiè）加（jiā）工（gōng）的技術規程是規則零件機械加工技（jì）術進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出（chū）產條件下，把（bǎ）較（jiào）為（wéi）合理（lǐ）的技（jì）術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工（gōng）的技（jì）術道路、各（gè）工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。