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機械零部件加工的高效率和高精(jīng)度(dù)的(de)加工以(yǐ)及超精密加工在(zài)一(yī)定(dìng)程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲(shēng)加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是(shì)通過其各(gè)種機械對工件(jiàn)的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中(zhōng)的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點(diǎn)是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技(jì)術進程和操作辦法(fǎ),按照規(guī)則的方式書寫成(chéng)技術文件,經(jīng)批閱後用來(lái)輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝(zhuāng)備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。