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精密機(jī)械加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧(xī)牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要(yào)是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對(duì)一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工(gōng)目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內(nèi)容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程(chéng)是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產(chǎn)條件(jiàn)下,把(bǎ)較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的(de)具體內容及(jí)所(suǒ)用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定(dìng)額(é)等。