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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量(liàng)和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工(gōng)件處(chù)於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連(lián)續結束(shù)的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按(àn)照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。