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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具(jù)有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精(jīng)密(mì)機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行(háng)改動的進程。按(àn)被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工(gōng)序的(de)首要(yào)特點是不改(gǎi)動(dòng)加工目標、設備(bèi)和操作者(zhě),並且(qiě)工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零件機(jī)械(xiè)加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它(tā)是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術(shù)進程(chéng)和(hé)操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。