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精密機械加(jiā)工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有(yǒu)足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所(suǒ)連續(xù)結束的(de)那有(yǒu)些技能進程。構成(chéng)一個(gè)工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結(jié)束的(de)。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的(de)技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和(hé)操作(zuò)辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的(de)設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。