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精(jīng)密機械加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是(shì)指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成(chéng)一個工序(xù)的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠(gòu)分為(wéi)以下兩個工序。
精(jīng)密機械加(jiā)工的技術(shù)規程是規則零(líng)件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技(jì)術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具(jù)體內容及所用的(de)設(shè)備和(hé)技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定(dìng)額等。