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機(jī)械零部件加(jiā)工的高效率(lǜ)和高精度(dù)的加(jiā)工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工(gōng)序(xù)的首要特點是不改動加(jiā)工目標(biāo)、設備(bèi)和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術(shù)規程是規則零件機械加(jiā)工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在(zài)具體的出(chū)產條件下,把較為合理的(de)技術(shù)進程和(hé)操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術(shù)文件,經批閱(yuè)後(hòu)用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具(jù)體(tǐ)內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。