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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加(jiā)工在一定(dìng)程度上(shàng)所(suǒ)能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠(jǐ)壓(yā)凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的(de)工(gōng)序(xù)是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規(guī)則(zé)零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合(hé)理的(de)技術(shù)進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體(tǐ)內容(róng)及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。