烏蘭察布閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工主要（yào）是（shì）通（tōng）過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的（de）進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進（jìn）程（chéng）。構成一（yī）個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技（jì）能（néng）進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是規則零件機（jī）械加工技術進程和（hé）操（cāo）作辦（bàn）法（fǎ）等技（jì）術文件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則（zé）的方（fāng）式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技（jì）術道路、各工序的具體內容及所用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削（xuē）用量（liàng）、時間定額等。