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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完(wán)整性,但是可(kě)以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時(shí),則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有(yǒu)些技能進程(chéng)。構成一個(gè)工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序(xù)。
機械(xiè)零(líng)部(bù)件加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的(de)出產條件下,把較為合(hé)理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程(chéng)通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內(nèi)容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。