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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在(zài)一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是(shì)可(kě)以犧牲(shēng)加工效率為保(bǎo)證。采(cǎi)用拉延方法加工(gōng)時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工(gōng)件的外形尺寸或(huò)功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動(dòng)加工目標、設備和操作(zuò)者,並且(qiě)工序的內容是連(lián)續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部件加(jiā)工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的(de)具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。