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精密機械加工的高效率和(hé)高(gāo)精度的加工以及超(chāo)精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具(jù)有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐(nài)磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於(yú)的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作(zuò)者,並且工(gōng)序的內容是連續(xù)結(jié)束的(de)。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技(jì)術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方(fāng)式書寫成技術文(wén)件,經批閱(yuè)後(hòu)用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。