蘇州機（jī）械零部件加工電子配件

   精密機械加工的（de）高效率和高精度的加工以及超精密加工在（zài）一（yī）定程（chéng）度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械（xiè）加工主要是通過其各種機械對工件的外（wài）形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械（xiè）加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件（jiàn）所連續結束的那有（yǒu）些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點（diǎn）是不（bú）改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容（róng）是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下（xià）兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零（líng）件機（jī）械加工（gōng）技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它（tā）是（shì）在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理的技術進（jìn）程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文（wén）件，經批閱（yuè）後用（yòng）來（lái）輔導出產。機械加工技術規（guī）程通（tōng）常包含以下內容：工（gōng）件加工的（de）技術（shù）道路、各工序（xù）的具體內容及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。