蘇州閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及（jí）超精密加工在一定程度（dù）上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延（yán）方法加（jiā）工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加（jiā）工時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模（mó）上（shàng）的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的（de）衝（chōng）擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要（yào）是（shì）通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技（jì）能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改動加工（gōng）目標、設備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工（gōng）的技術規程是規則零件機械加工技術進（jìn）程和操作辦法等技術文（wén）件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序（xù）的具體內容及所用（yòng）的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。