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精密機械加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密(mì)機械加(jiā)工主(zhǔ)要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加(jiā)工。其(qí)中機(jī)械加工(gōng)中的工(gōng)序是指在一(yī)個工作(zuò)地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規(guī)則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序(xù)的具體內容及(jí)所用的(de)設備和技術裝備、工件的(de)查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。