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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工(gōng)主(zhǔ)要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用(yòng)進行(háng)改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來(lái)輔導出產(chǎn)。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件(jiàn)加工的技(jì)術道路、各工序(xù)的(de)具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量(liàng)、時間定額(é)等。