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機械零(líng)部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除(chú)需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密(mì)機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用(yòng)進行(háng)改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進(jìn)程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產(chǎn)條件下(xià),把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出(chū)產。機械(xiè)加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。