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機械零部(bù)件加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時(shí),則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技(jì)術規程是(shì)規則零件(jiàn)機械加(jiā)工技術進程和(hé)操(cāo)作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術(shù)文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規(guī)程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件(jiàn)的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定(dìng)額等。