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精(jīng)密機械加工的(de)高(gāo)效率和高精度(dù)的加(jiā)工以(yǐ)及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極(jí)高的(de)表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強(qiáng)度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的(de)進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那(nà)有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不(bú)改(gǎi)動加工目標(biāo)、設備和操作者(zhě),並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技(jì)能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技(jì)術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械(xiè)加工(gōng)技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容(róng)及所用的設備和技(jì)術(shù)裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等(děng)。