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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模(mó)上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部(bù)件加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。