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機械零部件加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工(gōng)時,則(zé)需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓(yā)凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和(hé)耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要(yào)是通過其各種機(jī)械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和(hé)熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的技術(shù)規程是規則零件(jiàn)機械(xiè)加工技術進(jìn)程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進(jìn)程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技(jì)術道路、各工序(xù)的具體內容及所用(yòng)的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。