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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采(cǎi)用(yòng)拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件(jiàn)的外形尺寸或(huò)功用進(jìn)行改動的進程(chéng)。按被加工工件處(chù)於的溫度(dù)狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工(gōng)。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操(cāo)作者(zhě),並且工序(xù)的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在(zài)具體的出產(chǎn)條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工(gōng)件加工的技術道路、各(gè)工(gōng)序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。