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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工(gōng)在一(yī)定程度上(shàng)所能獲(huò)得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是(shì)連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術(shù)進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件(jiàn),經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序(xù)的具體內容及(jí)所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。