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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工以(yǐ)及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點(diǎn)是不(bú)改動加工目標、設(shè)備和(hé)操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術(shù)進(jìn)程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路(lù)、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時(shí)間定額等。